お客様の声

株式会社W H様

先日は、電源ホルダーを加工いただき有難うございました。

無事に使用することが出来、検証も順調に進んでおります。

御社の設計の方にご相談させていただいた、R形状の箇所も不安要素を事前に報告をいただいておりましたので、

相手部品で対策を打つことが出来ました。

材料の板厚にばらつきがある事は存じ上げておりましたが、SUS304の板厚が減少傾向にある事は存じ上げておりませんでしたので、

非常に勉強になりました。

また板金案件が発生しましたら、ご相談させていただきたく存じます。

株式会社R Z様

先日はフロントカバーとリアカバー・側面カバーを納品いただき有難うございました。

イニシャルコストを0にしたい私の希望をよく理解いただけており、

イニシャルコストを掛けない加工方法や寸法のご提案を見積段階で頂けたのは非常に嬉しく、ありがたかったです。

見積もり段階で形状を変更する事が出来ると、その他の購入部品やフレームを板金に合わせて変更が出来るので、

余計な費用を掛けずに試作品を組み上げる事が出来ました。

コストの掛かる加工と公差を事前にご教示いただけたことも、コロナ禍でなかなか工場見学に伺えないので、勉強になりました。

この度はありがとうございました。

株式会社H K様

いつもお世話になっております。

先日は弊社の無理な加工相談を受けていただきありがとうございました。

御社の設計の方から、カバーを取り付けるために、どうしても必要な穴と調整が可能な穴を相手部品から推測した形状変更のご提案をいただくと同時に、

加工方法の動画を見せていただけたので、弊社設計が加工不可の理由と板金加工のやり方を理解する事ができました。

資料と相手部品から弊社設計者の意図を読み取っていただき、完璧なご提案も頂戴出来たので、

今回御社に板金加工の相談をして良かったと思っています。

今後ともよろしくお願いいたします。

 

H株式会社 D様

先日は弊社製品に使用するブラケットの設計検討から試作までをお手伝いいただき有難うございました。

弊社製品の使用方法や取付場所・安全面を考慮した形状になっていたため、非常に満足度の高い部品になりました。

私の提出したイメージ図をベースに、加工方法の違いによるコスト感や仕上がり具合を提示いただけたので、

打合せも非常にスムーズでした。

今後ともどうぞよろしくお願いいたします。

 

株式会社M H様

いつもお世話になっております。

先日は弊社製品内部に使用する、テンションクリップを作成いただき有難う御座いました。

小型化を目指している製品のテンションクリップなので、機能が密集している上に、形状の制約が多い中、御社の設計者の方からの的確なVA/VE案がいただけたので、

増産時の単価が改善前のテンションクリップと比較して、-15%削減することができました。

有難う御座いました。

株式会社T K様

いつもお世話になっております。

弊社オリジナル筐体のフロントパネルやカバー・ケースの外装部品の設計から製作まで、ご協力いただきありがとうございました。

数量増加時の部品コストが、私が希望したコストになるように設計段階から加工方法や材質、公差をご提案いただけたので、

非常にスムーズに製品化まですることが出来ました。

1回目の試作と2回目の試作の間にも、形状の微調整をしていただけたので、完成した製品は弊社が求めていた製品になりました。

また、オリジナル製品を制作する際は、ご協力頂きたく存じます。

今後ともよろしくお願いいたします。

株式会社N R様

学生と組立治具の設計をしていただきありがとうございました。

学生からも御社の設計の方が加工方法から設計時の注意点を丁寧にご教示いただけて勉強になりました

と聞いております。

精密板金加工に関して、詳しくない学生に対してもプロフェッショナルな対応をしていただけて

私も非常に嬉しく存じております。

また、治具作成がある際は、お声がけさせてください。

株式会社H K様

いつもお世話になっております。

御社へお願いしている試作は 同軸度や同心度の幾何公差を厳しくしている製品をお願いしているのですが、

毎回シャフトがきっちり通る曲げ加工を行っていただけて非常に頼もしく感じております。

また、画像測定器で測定したデータを添付していただけるので、社内での検査が非常に楽になり、

部品到着後すぐに使用することができるので、御社の測定データには非常に感謝しております。

今後ともどうぞよろしくお願いいたします。

株式会社A N様

いつもお世話になっております。

御社のHPを見て、カート自動除菌装置が気になったので、電話しました。

小さいサイズの小物板金が御社は得意だった印象があるのですが、

電波新聞に掲載されている製品サイズだと800mm以上あるように見えて、

御社の加工可能サイズの認識が変わりました。

車輪付きの装置なので、加工公差も非常に厳しいと思うのですが、

正常に動いている動画を拝見した限り、精度もきっちり出ているのだな

と思いました。

株式会社K F様

いつもお世話になっております。

組み立て加工や溶接加工のご案内くださり有難う御座います。

御社に試作をしていただくと、寸法管理の徹底はもちろんのこと

環境資料の提出やVA/VEのご提案までいただけて非常に助かっておりました。

今までの試作に加えて、組み立てや溶接加工の対応と加工の幅も広がり

御社にお願いできる事が増えて嬉しく思います。

今後ともどうぞよろしくお願いいたします。