保有設備

CAD/CAM

3D CAD (Pro/E・I-DEAS・Sheet-Works)3
2D CAD(M・CADAM)1
NCT自動プロ3
レーザ自動プロ4
ベンダー自動プロ2

ブランク加工

 

加工機NCタレットパンチレーザー加工機
最大加工サイズ1829mm×1270mm1524mm×3040mm
加工板厚 鉄0.4mm 〜3.2mm0.4mm〜12.0mm
     SUS0.4mm 〜2.0mm0.1mm〜6.0mm
     アルミ0.4mm 〜5.0mm0.3mm〜6.0mm
     銅 0.03mm〜5.0mm

 

材料棚 1
金型研磨機3
シャーリング1
コーナーシャーリング1
コンターマシン1
バリトリ機(ヘアライン可)1

ACサーボモーター付NCタレットパンチ(材料自動供給機付)

1
炭酸ガスレーザ加工機1
炭酸ガスレーザ加工機(薄板用)1
リニアレーザ加工機1
 

プレス加工

・最大加工サイズ 1000㎜×750㎜

・加工板厚  0.3mm〜3.2㎜

300tACサーボモータプレス1
80t油圧プレス1
セットプレス(30t)2

 

曲げ加工

・最大加工サイズ  1800mm

・加工板厚     0.3mm〜6.0㎜

NC付プレスブレーキ(35t1台50t2台80t2台ACサーボ1台)6
全自動プレスブレーキ(16t,100t)2
 
 

二次加工・溶接加工・締結加工

NC付自動タッピングマシン1
ボール盤6
タップ機4
ケトバシプレス

9

圧入機1
スポット溶接機(インバーター付,コンデンサー付)5
プロジェクション溶接機3
アルゴン溶接機1
旋盤1
リベット加締機5
スピン加締機3
フライス盤1
電気炉1

測定器

三次元測定器1
二次元画像測定器1
三次元画像測定器1
非接触映像測定器1
蛍光X線分析装置(環境破壊物質測定装置)1

高精度レーザ加工

製品写真

深沢製作所では板厚0.03ミリまで対応できる薄板加工技術、寸法精度±1/100まで実現する高精度加工技術を保有しています。

微細加工用レーザー加工機やリニアドライブレーザー加工機、1000種類以上の金型を備えたサーボモーター付タレットパンチプレス等、精密板金加工に必要な設備、人材教育に注力し、安定した高精度の精密板金加工を実現しています。

豊富なNCT金型

板金加工を行う上で、コストに大きな影響を与えるのが金型になります。金型が既にあれば形状を出すために必要なイニシャルコストがかからず、低価格で製品を作成することが可能です。特に生産個数が1個、多くてもロット数が10個以下が多い試作品の場合、製品1個対しての金型代の負荷が大きくなる傾向にあります。そのため、試作板金加工を受けた板金加工会社がタレットパンチングプレスによって、いかに安く加工できるかは金型の保有数で決定するといっても過言ではありません。
深沢製作所では、豊富な保有金型のタレットパンチングプレス、場合によっては、レーザー加工による最適な加工工程を踏んで、お客様に最適なご提案を実施しています。

NCT金型
NCT金型
 

オートベンダー

板金製品において、複数の曲げ加工を必要とする場合は加工コストが割り高になります。通常のベンディングマシンによる曲げ加工は、1つの曲げ加工毎に一人の作業者が機械操作する必要があります。
材料コストに優位性のある板金製品であっても、多くの曲げ加工によってその利点が失われることが問題となり、製品の市場競争力が低下していました。
この問題を深沢製作所では、国内でも限られた数しか導入されていない最新のオートベンダー設備と、専門的な操作技術により大幅なコストダウンを実現しています。

オートベンダー
オートベンダー

 

 

NCTターレットパンチACサーボモータ付

NCTターレットパンチプレス ACサーボモータ付

炭酸ガスレーザ加工機1

炭酸ガスレーザ加工機

炭酸ガスレーザ加工機1

炭酸ガスレーザ加工機(薄板用)

プレスブレーキ

プレスブレーキ

全自動プレスブレーキ

リニアレーザ加工機

Cサーボモータープレス

ACサーボモータープレス

プロジェクション溶接機

スポット溶接機

スポット溶接機

三次元画像測定器

二次元画像測定器