トピックス

㈱浜銀総合研究所様のインターネットセミナーを新しく導入いたしました。

工場での製造技術以外の、ビジネスマナーやコミュニケーションの取り方・営業改善・製造現場改善等、

各々が興味のある事を200以上の項目から好きな時間に見ることができます。

1人1人がよりスキルアップ出来る新制度なので、良いモノづくり・良い工場づくりに向けて、有効活用してまいります。

先日、お客様が弊社神奈川工場にお越しくださりました。

コロナウイルス流行後、初めての工場見学開催となりましたので、

新しく導入した複合機やバリ取り機・洗浄機・新型測定器のご説明や

品質目標である、工程能力指数（CPK）≧1.33活動に対する取り組み方等

近年、弊社が新しく取り入れたことを、ご覧になっていただくことが出来ました。

工場見学中に頂戴した、お客様からの鋭いご質問や嬉しいお言葉を活かして、

より良いモノづくり工場を目指して精進してまいります。

お忙しい中、遠方までお越しくださり誠にありがとうございました。

本日、17時から神奈中スポーツデザイン様による、講習を弊社神奈川工場で開催いたしました。

本日は自宅でも行える、健康向上トレーニングをご教示いただきました。

すきま時間に機材を使用しないトレーニング方法を学べたので、

社員全員健康な会社にまた一歩近づけました。

神奈中スポーツデザイン様　有難う御座いました。

弊社の品質目標(Cpk≧１．３３工場)に向けて、新しく三次元画像測定器(LM-X)　を導入いたしました。

新三次元測定器は低測定圧のタッチプローブを内蔵しておりますので、立体的な製品の測定が可能になり、直角度や角度、従来の画像測定器では光が届かず、測定不可だった底面の深さの測定が可能になりました。

2000万画素のCMOSセンサを搭載しており、製品のエッジを確実に検出できますので、より高精度な寸法測定が可能になりました。

弊社は、製品の品質に自信がありますので、是非一度弊社に板金加工のお手伝いをさせてください。

先月の19日・20日に受講いたしました、お客様による、外観検査講習の結果が出ました。

最後の認定試験では、筆記と実技の2項目で80割以上で合格となる試験でしたが、受講者3名とも、無事に合格することができ、認定証をいただきました。

先日、社内食堂代表として、食育ボランティア講座１回目に参加してきました。

受講内容は、

・食品衛生

・食生活の現状と問題

・災害時栄養（講義・調理実習）

この３点について学ぶことが出来ました。

健康づくりの中で、大切なことは食生活・運動・休養の3つとなりますが、なかでも「食生活」が大切なことや、

食品衛生において、少ない病原体でも食中毒を起こす・腸管出血性大腸菌・カンピロバクター・ノロウイルスの恐ろしさを知り、

食品取扱者として、社員食堂から感染しないために、日頃から気を付けられることがたくさんありますので、徹底した管理を引き続き行います。

生活習慣病もすべて食事で改善可能なことも改めて学びましたので、社員食堂や今後参加した際のボランティアで、

今回学んだことを役立ててまいります。

当日の詳細は下記記事に記載しておりますので、是非ご覧ください。

【詳細記事】

19日・20日に弊社神奈川工場にて、お客様に外観検査講習を開催いただきました。

座学では、外観等級　各等級の決まり事や限度見本設定によるメリット・デメリット、外観判定と色相判定による検査環境の違いをご教示いただきました。

実践では、体裁面の欠点を発見し、サイズの把握や判定の練習や実作業環境の改善点をご指摘いただきました。

書面上の基準では表現できないような発見方法のコツや検出率を向上させるための作業環境に関してまで、ご教示いただけましたので、

外観検査講習で学んだことを、工場全体で共有し、より良いモノづくりを目指し精進してまいります。

10月11日(水)～13日(金)に幕張メッセで開催される

第6回メディカルジャパン東京【感染対策EXPO】の弊社ブース場所が決まりましたので、ご案内させていただきます。

弊社ブース場所は【18-40】となり

感染対策EXPO入口の通路を直進した左側にございますので、

是非お立ち寄りください。

展示予定の製品は

カート除菌全自動運転ロボット

 

ORIGAMI(NWK-7000)

次亜塩素酸水関連製品

となります。

弊社ブースにお越しいただける方は、招待券をご用意させていただきますので、

お気楽にお声がけください。

パンチ・ファイバーレーザ複合加工機【EML2512AJ】を新規導入いたしました。

パンチ・ファイバーレーザ複合加工機には、はずし作業が不要になるテイクアウトローダーや素材自動供給装置（6段）

金型自動交換装置が付いております。

金型には、QRコードが付いており、金型のセットミス防止、金型のショット数管理による最適条件の維持が可能になっております。

また、材料供給による稼働時間の向上、ハズシ作業の削減、金型割付のPGM時間短縮、絞り・二次加工の複合加工対応により

弊社の生産キャパの増加、加工時間の短縮、金型に縛られない製品設計が可能になっております。

是非、弊社で板金加工のお手伝いをさせていただき、パンチ・ファイバーレーザ複合加工機の効果を実感ください。

皆様からの試作板金のお問い合わせをお待ちしております。