試作から量産までの精密板金加工・メカ設計のお手伝いは株式会社深沢製作所におまかせください
いつもお世話になっております。
先日はバックフレームを納品くださり有難う御座いました。
今回の試作は、アバターロボットのバックフレームを表面処理無しでも
外観部品として使用できるかの検証用試作を行いました。
曲げの肩傷以外表面に加工傷がつかないように加工をいただいておりましたので、
検証部品として満足がいく仕上がりになりました。
他の部品との兼ね合いもあり、表面処理を行う事になりましたが、
御社には、表面処理を行わない外観部品の依頼が出来るなと感じました。
今後ともどうぞよろしくお願いいたします。
先日はスピーカーカバーを納品いただき有難う御座いました。
御社の幾何公差への対応の早さに幾何公差導入当時は驚きましたが、
さらに測定器を追加導入されていて、加工精度へ真摯に取り組む姿勢に感心します。
若い設計者には、加工可否の説明を曲げ加工の動画や資料付きで見積段階に説明をして頂ける事も助かっております。
試作の段階から、細かい懸念事項へのケアをして頂けるので、量産加工に向けた検討が非常にしやすいと今回の試作で感じましたので、
引き続きどうぞよろしくお願いいたします。
お世話になっております。
弊社検討用部材のブラケットの設計相談と加工をしていただきありがとうございました。
御社に相談をさせていただいたところ、アセンブリ時に組めないという問題が発生していた部材が、
御社の1回目の試作で問題を解決する事が出来ました。
板金加工メーカーの設計者は加工を熟知していてさすがだなと感じました。
継続した試作や量産に向けた部品製作・量産登録は今後御社にお願いしたいと思います。
今後ともよろしくお願いいたします。
いつもお世話になっております。
この度は、取付プレートの試作部品を納品いただき有難う御座いました。
今回の部品は、量産生産を視野に入れて、樹脂で加工をしていた製品をA5052に材質を変更した試作となりましたが、
御社への御見積りの段階から、A5052とA1100の特徴の違いや加工方法によるコストの変化等をご教示いただけたので、
試作から量産へスムーズに繋げることができそうだなと感じました。
次回が量産前最後の試作になりますので、検討後改めてご連絡をさせていただきます。
引き続きどうぞよろしくお願いいたします。
いつもお世話になっております。
ハーネス押さえバネの試作をお手伝いいただき有難う御座いました。
配線が基盤に収まりきらなくて、困っていた時に御社のHPを拝見させていただき、問い合わせをさせていただきました。
弊社の要望を設計の方がよく理解していただけていたので、SUS304CSP材の硬度から、Rのサイズまで配線を収めるのに最適な形状の部品が出来ました。
事前情報と板金加工の知識を頂戴できたので、量産化に向けた試作回数が少なく予算を抑えることができそうです。
今後ともどうぞよろしくお願いいたします。
いつもお世話になっております。
先日は、フロントカバーを製作していただき有難う御座いました。
製品の外観に使用されるので、曲げの加工傷やすり傷を防止する加工方法と、
A5052とA1050の材質に関して、材料の性質や加工性を教えていただけたことで
求めていた外観レベルを実現することができました。
加工方法の違いによる、コストの差を見積段階からご提示いただけていたので、
試作の段階からコストと品質の折り合いをつけることができました。
今後ともどうぞよろしくお願いいたします。
いつもお世話になっております。
弊社で使用している、イタバネは15種類ありますが、
初期モデルのイタバネを検討している段階で、御社がSUS304CSP材の硬さと板厚をご提案してくださったおかげで
開発費用を抑えて、最適なクリック感を見つけることができました。
また、数量増加時の希望単価とイニシャルコスト0円を実現するための形状のご提案は非常に勉強になりました。
今後ともどうぞよろしくお願いいたします。
先日は照明用ホルダーカバーを製作いただき有難う御座いました。
照明関連の製品の事を、御社はよくご理解くださっておられるので、
材質や強度への不安事項を検討段階からアドバイスをいただけて非常に助かっております。
御社にご協力いただけるおかげで、A5052やSUS304等の材料を適切に選択して
設計をすることができております。
いつもお世話になっております。
先日はトップケースを納品くださり有難う御座いました。
SUS304へ材質を変更しての試作だったので、磨き材を指定させていただいたのですが、
表面に加工傷が無く、綺麗な外観で加工していただけたので、外観を綺麗にしたいという、私の希望通りの部品になり、
非常に満足しております。
御見積り依頼の段階で、抜きバリ方向の確認や外観等級の相談をしていただけたのも
助かりました。
今後ともどうぞよろしくお願いいたします。
先日は、電源ホルダーを加工いただき有難うございました。
無事に使用することが出来、検証も順調に進んでおります。
御社の設計の方にご相談させていただいた、Ｒ形状の箇所も不安要素を事前に報告をいただいておりましたので、
相手部品で対策を打つことが出来ました。
材料の板厚にばらつきがある事は存じ上げておりましたが、SUS304の板厚が減少傾向にある事は存じ上げておりませんでしたので、
非常に勉強になりました。
また板金案件が発生しましたら、ご相談させていただきたく存じます。
